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案例詳情

某含能材料公司使用我公司工藝過程成像監(jiān)測整個(gè)反應(yīng)過程

日期:2025-05-10 01:51
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摘要:2D VISION PROBE實(shí)時(shí)在線工藝過程成像系統(tǒng)通過探頭插入待測體系內(nèi),利用粒型粒度顯微技術(shù),實(shí)時(shí)跟蹤分析,結(jié)晶(反應(yīng))體系中有關(guān)顆粒的形貌,尺寸和粒徑變化的實(shí)況。實(shí)時(shí)的了解顆粒產(chǎn)生的具體時(shí)間,生長的速率,形貌的變化等信息。消除由于取樣所帶來的不確定因素和變化,并將獲得分析結(jié)果的時(shí)間遲滯最小化。從而幫助控制顆粒的形貌變化,粒徑大小及粒徑的分布。得到實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)理想的產(chǎn)物。

工藝過程成像系統(tǒng) 2D Vision Probe


簡介:

       工藝過程成像系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)顆粒的形貌和尺寸大小做實(shí)時(shí)的準(zhǔn)確測量,進(jìn)而加深對(duì)過程的了解和實(shí)現(xiàn)過程的優(yōu)化控制及放大。除了固體結(jié)晶以外,對(duì)其他非固體的領(lǐng)域,例如氣泡、泡沫、乳狀液、液滴、聚合物、流場等刻畫也具有極其廣泛的應(yīng)用前景。它適用于生產(chǎn)中對(duì)過程的研究,產(chǎn)品開發(fā)及其改進(jìn)。特別適用于監(jiān)測、 優(yōu)化和控制高顆粒濃度過程及非透明顆粒的生產(chǎn)過程。

 

一、 原理

       工藝過程成像系統(tǒng)相當(dāng)于一臺(tái)在線顯微鏡??梢钥焖?,清晰的捕捉到反應(yīng)過程中顆粒的圖像。在捕獲圖像后,利用本公司開發(fā)的專業(yè)軟件對(duì)圖像進(jìn)行分割,使得顆粒與背景分離,通過統(tǒng)計(jì)像素點(diǎn)的數(shù)量從而得到顆粒的粒徑,面積,周長,長徑比,圓度等一系列的參數(shù)。


二、某含能材料的晶型轉(zhuǎn)變實(shí)驗(yàn)(高體積分?jǐn)?shù)樣品測試):


過程成像系統(tǒng)可以很好的幫助研究晶體形貌改變時(shí),各個(gè)參量的影響。但是過高的固體顆粒體積分?jǐn)?shù)是對(duì)過程成像系統(tǒng)的一個(gè)挑戰(zhàn)。下面實(shí)例介紹過程成像系統(tǒng)應(yīng)用與某含能材料的晶型轉(zhuǎn)變。


 


下圖:1.  材料剛放入A溶液中,正在逐步溶解


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         2.材料已完全溶解


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         3.放入反溶劑后大量晶體析出:從圖中可以看出有許多細(xì)小的顆粒將光線遮蔽,但是還是可以發(fā)現(xiàn)一些較大的晶體


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         4.小顆粒逐漸消失,不同形貌的顆粒形成


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總體而言,工藝過程成像系統(tǒng)可以幫助客戶很好的了解在結(jié)晶過程中的晶體隨外加條件的變化, 在高體積分?jǐn)?shù)時(shí)也能勝任。